北京数控立车价格

北京数控立车多少钱


规格 单位 CK5112
回转直径 mm 1400
切削直径 mm 1300
切削高度 mm 850
工作台直径 mm 1000
主轴通孔直径 mm 120
刀具尺寸 mm □32,?50
主轴端部形式 　 A2-15
主轴转速范围 r/min 20-80
20-300
主电机功率 kw 15
X/Z轴快速移动速度 m/min 1.2/0.8
X/Z轴重复定位精度 mm 0.01/0.015
X/Z轴较大行程 mm 650/850
X/Z轴伺服电机扭距 N·m 15/22
外型尺寸（ 长x宽x高） mm 3250x2350x2300
较大工件承重 kg 2500
总重 kg 6000
为何台风“泰利”“杜苏芮”的路径如此飘忽不定？

数控车床 如何操作和保养


数控卧式车床床身导轨采用**音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能，纵、横向采用滚珠丝杆传动。下边介绍一下数控车床操作和保养。
　

　　数控卧式车床操作技巧
　　
　　操作者需对操作数控车床有一个 了解。了解车床机械结构：要了解车床机械构造组成；要掌握车床轴系分布；更要牢牢地掌握车床各个数控轴正负方向；要掌握车床各部件功能使用，譬如简单气动系统原理功能，简单液压系统工作原理功能；另外要掌握车床各辅助单元工作原理功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元工作原理，功能使用方法，以及车床各个安全门锁工作原理、功能使用方法。
　　
　　要熟练掌握控制数控车床手动或者自动操作，熟练掌握控制车床各数控轴移动。操作者必须达到熟能生巧境界，那么才能任何情况下都能做到收放自如；才会遇到碰撞或者故障情况下，操作者可以正确而及时处理问题，操作者才会形成条件反射，果断采取制动手段。
　　
　　要熟练掌握程序，各个工序参数补偿刀具或者砂轮直径长度补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控车床编程语言，编程方法各参数补偿方法。现大多数先进数控车床都配有编程或 PC工作站。那么初学者可以工作站上先进行软件编辑车床切削 学习。
　　
　　*四，实际加工过程加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件位置，确认要加工工件部位精度公差，然后编辑加工程序。要将加工需要工件刀具或者砂轮准备好，将加工过程需要检测仪器都准备好，将加工过程需要辅助工装夹具都准备齐全。
　　
　　数控立式车床的维护与保养
　　
　　数控立式车床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备。在借鉴国内外先进的机床设计制造技术的基础上，采用 的设计理念，并结合和盛重工深厚的企业文化底蕴，研制出一种集机电液压一体化的精密机床设备。下面针对数控立式车床的维护与保养做了一些整理，希望能对您有所帮助。
　　
　　初期使用的准备及注意事项
　　
　　靠前，检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。
　　
　　*二，检验由低到高各级转速的运转情况及各移动部件空行程。
　　
　　*三，在初期使用200小时内，加工工件重量不应**过工作台允许负荷的50%，不应使用工作台的较高两级转速工作，切削力不应**过较大切削力的50%，所有斜铁压板不应调整过紧，滑枕不应伸出太长。
　　
　　*四，初次运转一个月后换油一次，以后逐次运转三个月或六个月换油一次。
　　
　　使用期间的注意事项
　　
　　靠前，开车前注意检查手柄位置，卡爪是否卡紧工件。
　　
　　*二，检查导轨润滑的清洁情况。
　　
　　第三、检查信号灯，互锁装置是否灵敏可靠。
　　
　　第四、检查移动部件是否进入极限位置，移动前是否放松螺钉。
　　
　　第五、工作台未停稳时，不准进行机械变速，但进给运动和主运动的无级调速部分，可随时按需要调整。
　　
　　第六、吊装工件时，应先停80部油泵电机停车，以免吊装工件不平稳时，瞬间油压突然升高，损坏反馈阀压力表。
　　
　　第七、刀具未退出前不得停车。
　　
　　机床包装时及长期存放期的维护、保养
　　
　　机床在包装时及长期存放时，外露加工表面应涂防锈剂，如油封期**过，应重新油封。

数控立式车床主要加工什么零件？
问：数控立式车床主要能加工什么零件？较好给个零件图或者照片什么的。谢谢！
答：数控立式车床主，适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能 立式结构，装夹工件方便。



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